多くの新規顧客は、ソーラーブラケットの材料の選択方法についてあまり知らないため、スキームが適応できず、非効率になります。以下に、スチール製とアルミニウム製のソーラーマウントの長所と短所を紹介します。
多くの新規顧客は、光伏足場の選択材料、構造計画の不適当さ、および低効率を知りません。次に、私たちは、太阳能力足場の鋼材と鋼材の間の利点を伝えます。
①鋼とアルミニウムの強度（钢および铝材料の強度面）
ソーラーマウント材料は通常、Q235B鋼とアルミニウム合金押出プロファイル6005-T5を採用しており、強度の点で、6005-T5アルミニウム合金はQ235B鋼の約68％〜69％であるため、一般に強風地域では、ソーラーマウントレールのスパンは比較的大きい場合やその他の状況では、アルミニウム合金プロファイルよりも鋼の方が優れています。言い換えれば、公共事業には鉄鋼の方が適しているということです。
太阳能支持体は一般に Q235B 鋼材と鉄合金圧縮型材 6005 T5 を使用し、強度面で 6005-T5 鋼合金は Q235 B 鋼材の 68% ～ 69% であるため、一般的に强风地区では、広がり度が比較的大きい場合、太阳能支持体は鋼材は鋼合金型材よりも優れています。
②たわみ変形（挠度变形面）
同じ条件下で、アルミニウム合金プロファイルの変形は鋼の 2.9 倍、重量は鋼の 35%、コストは同じ重量で鋼の 3 倍です。したがって、一般に強風地域では、コストやその他の条件を考慮すると、太陽光発電設置レールのスパンは比較的大きく、鋼製の方が良い選択となります。
同等の条件で、鋼合金型材の変形量は鋼材の２．９倍、重量は鋼材の３５％、製造上の点では同等の重量で、鋼材の３倍である。等条件鋼材は、鋼合金型材より好ましい。
③防食面（防腐蚀面）
標準的な大気環境におけるアルミニウム合金は、不動態化ゾーンでその表面が緻密な酸化膜を形成し、活性化されたアルミニウムマトリックスの表面が周囲の大気と接触するのを妨げるため、非常に優れた耐食性を持ち、腐食速度は環境に応じて減少します。時間の延長。
鉄合金は、標準的な大気環境下で、銅化領域にあり、その表面は層状の緻密な酸化膜を形成し、活性鉄基体の表面が周囲の大気と接触するのを妨げるため、非常に優れた耐食性を有し、時間の経過に伴う腐食速度が速い。長くなりますが小さくなります。
標準的な環境では、亜鉛めっき厚さ 80μm で 20 年以上の使用が保証されますが、高湿度の工業地域や塩分濃度の高い海岸、さらには温帯海水では腐食速度が加速され、通常はめっき厚さが 20 年以上の使用が保証されます。 100μm以上に達する必要があり、毎年定期的なメンテナンスが必要です。
钢材は標準環境下では镀锌厚さ 80μm で 20 年以上使用可能であるが、高湿度工区や高盐度海水域でも温帯海水域では腐食速度が速く、镀锌量は通常 100μm 以上に到達し、毎年の定期使用が必要である维护。
④表面処理比較（表面处処理对比）
アルミニウム合金の形材には、陽極酸化処理や化学研磨などの表面処理方法が数多くあります。美しい外観を持ち、さまざまな強い腐食環境に適応できます。鋼材は一般に溶融亜鉛めっき、表面溶射、塗装などの方法が採用されています。外観はアルミ合金形材に比べて劣り、耐食性もアルミ形材に比べて劣ります。
鋼合金型材料は、表面酸化、化学光線などの非常に多くの表面処理方法を備えており、さまざまな耐腐食性環境に耐えることができる。鋼合金型材よりも劣り、防食性能においても鋼型材より劣る。
総合的に比較すると、アルミニウムは軽量で耐食性に優れており、耐荷重要件が要求される屋上発電所/腐食環境/化学プラント発電所のブラケットとしては、アルミニウム合金を使用する方が優れています。鋼は強度が高く、荷重に耐えたときのたわみ変形が小さいため、一般に手元にある比較的大きな部品に使用され、風力とスパン要件が大きいソーラーブラケット発電所に適しています。
鋼材の強度が高く、耐食性が高く、耐荷重性が要求される屋上電所/耐食性環境/酸化工場電所等には、鋼材の強度が高く、耐荷重時間の変化が小さい。一般に、手元のより大きな部品に使用され、より大きな、幅広さが必要な光太さのエネルギー支持台に適しています。
一言で言えば、小規模な太陽光発電プロジェクトの場合は、簡単かつ迅速に設置でき、人件費を節約できるアルミニウム製の取り付けシステムを選択してください。太陽光発電プロジェクトの場合は、プロジェクトの要件に従って設計および製造されたスチール製取り付けシステムをお選びください。
総じて言えば、私たちは大型発電所の目標に応じて、大部分の鋼材を推奨し、施工を有利に進めています。
CHIKO SOLARは、16年間にわたり太陽光発電設置市場に深く関わってきました。当社は製造工場であり、自社で輸出しており、技術チームがあり、多くの国際認証も取得しています。ソーラーマウントまたはOEMソーラーブラケットに関するご質問を歓迎します。お気軽にお問い合わせ下さい！
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投稿日時: 2023 年 2 月 9 日